模溫機分為兩種，—種是水介質的模溫機，—種是油介質的模溫機。高溫型水介質模溫機工作高180℃，標準型水介質模溫機工度作高溫度為120℃。水式模溫機由于比較干凈，常用于光學鏡片、注塑成型等行業(yè)。
運油式模溫機特點：
1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；
2、兩組電熱管，可單使用或共同啟用；
3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；
4、電熱筒等采用不銹鋼材質；
5、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；

模溫機產(chǎn)品特點：
1、UC系列可進行從高溫降溫工藝，實現(xiàn)300℃到50℃降溫。
2、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。
3、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。
4、整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導熱油不易被氧化和褐化；
5、帶有矯正內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機,廣泛應于塑膠成型,壓鑄,擠出,橡膠密煉等各行各業(yè)的運用.從廣義方面講,它應該叫做溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用也有比較普通，其主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應市場的競爭,節(jié)省人力,提,降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產(chǎn).提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

模溫機停機操作
1、正常停機①逐步降低溫度，停止加熱；②待導熱油溫度降至70℃以下，停止導熱油循環(huán)泵的運行；③關閉總電源，做好交接班記錄；
2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應迅速關閉加熱管，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。
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